Fra materiale til håndverk: Analyse av det enkle å rengjøre og opprettholde utforming av termisk visningsskap med flere produkter

1. Materiell utvalg for lett å rense design
Den enkle å rengjøre forestillingen av Multi-produkt termiske skjermskap er basert på deres materielle utvalg. Materialer av høy kvalitet kan ikke bare motstå penetrering av matforurensninger, men tåler også testen av hyppig rengjøring og desinfeksjon. High-end termiske skjermskap bruker vanligvis 304 rustfritt stål i matkvalitet som det viktigste strukturelle materialet. Denne legeringen som inneholder 18% krom og 8% nikkel har utmerket korrosjonsmotstand. Passivasjonsfilmen som er dannet på overflaten, kan effektivt forhindre oksidasjonsreaksjoner og unngå rust. Sammenlignet med vanlig rustfritt stål i 201 rustfritt, presterer 304 rustfritt stål bedre i syre- og alkali-motstand og pittingmotstand, og er spesielt egnet for scener med kontakt med sur mat eller bruk av klorholdige vaskemidler.

Den gjennomsiktige delen av det termiske skjermskapet bruker vanligvis varmebestandig herdet glass med en tykkelse på 8-12mm. Etter spesiell varmebehandling kan overflatens hardhet til dette materialet nå MOHS 6 eller over, og det er ikke lett å bli riper av servise eller rengjøringsverktøy.

Når det gjelder ikke-metalliske deler av termiske isolasjonsskap, er det heller ingen anstrengelser for lett å rengjøre design. Standard ABS Engineering Plast brukes stort sett i matkontaktområder. Overflatens glatthet RA -verdien av dette materialet kan nå under 0,2μm, som er nær glatthetsnivået av rustfritt stål, men vekten reduseres med 60%. Silikon i matkvalitet brukes vanligvis i stedet for tradisjonell gummi for tetningsstrimler. Det har ikke bare et bredere temperaturmotstandsområde (-40 ℃ ~ 200 ℃), men er heller ikke lett å eldes og herde, opprettholder langvarig forsegling, og forhindrer skitt i å samle seg i hullene.

Rengjørings- og vedlikeholdshensyn til isolasjonslagsmaterialer blir ofte oversett. Isolasjonsmaterialer av dårlig kvalitet som polystyren (EPS) er enkle å absorbere fuktighet og raseform, mens noen avanserte skjermskap bruker lukket celle polyuretanskum (PU) med en tetthet på mer enn 40 kg/m³. Ikke bare er den termiske konduktiviteten så lav som 0,022W/(m · k), men den absorberer også vannet vann, og eliminerer den skjulte faren for indre mugg.

Den siste forsvarslinjen i materialvalg er overflatebehandlingsprosessen. Selv om 304 rustfritt stål er korrosjonsbestandig, trenger det fortsatt ekstra beskyttelse i miljøer med langvarig kontakt med salt og sure stoffer. Overflatebehandling inkluderer elektrolytisk polering (EP) og fysisk dampavsetning (PVD). Elektrolytisk polering beriker krominnholdet på overflaten av rustfritt stål for å danne en tettere passiveringsfilm; PVD kan avsette superharde belegg som titannitrid på overflaten, og øke hardheten med mer enn 3 ganger. Selv om disse prosessene øker produksjonskostnadene med 15-25%, kan de forkorte rengjøringstiden for displayskapet med mer enn 40%, med betydelige langsiktige økonomiske fordeler.

2. Strukturell design og rengjøringsoptimalisering
Den strukturelle utformingen av termisk isolasjonsskap med flere produkter har ikke mindre innvirkning på enkel å rengjøre ytelse enn materialvalg. Utmerket design kan eliminere sanitære døde hjørner og forenkle rengjøringsprosessen. Moderne skjermskap bruker generelt integrert støpingsteknologi. Kabinettlegemet dannes ved å bøye et helt stykke rustfritt stålplate, og de tradisjonelle hjørnene som må skjøtes, endres til glatte ARC -overganger, med en radius på vanligvis ikke mindre enn 20 mm. Denne designen er ikke bare vakker, men enda viktigere, den eliminerer problemet med skittakkumulering ved høyre vinkelfuger.

Dreneringssystemdesign av det termiske isolasjonsskapsskapet er en nøkkelkobling i rengjøring og vedlikehold. Dreneringsbanen i tradisjonell design blir ofte en grobunn for mikroorganismer, mens det nye skjermskapet vedtar et fullt vippet chassisdesign med en skråning på ikke mindre enn 3 °, og en skjult dreneringskanal for å sikre at kondensert vann og overfylt væske raskt tappes til vannsamlingsboksen.

Den modulære utformingen av de interne komponentene i det termiske isolasjonsutdannelsesskapet forenkler i stor grad den dype rengjøringsprosessen. De avtakbare delene som visningsstativ, hyller og lamper er alle utstyrt med verktøyfrie hurtigutgivelsesstrukturer, som kan demonteres innen 30 sekunder. Hyllestøttestrukturen vedtar vanligvis "utkragetypen" i stedet for den tradisjonelle søylen, og eliminerer det døde hjørnet ved roten til søylen som er vanskelig å rengjøre

Den humaniserte utformingen av detaljene forbedrer rengjøringseffektiviteten ytterligere. Inkludert: skjulte hengsler for å unngå ansamling av olje; avtakbare oljeskuffer for å lette rengjøring av dryppende væsker; Magnetisk støvdeksler som automatisk dekker visningsoverflaten i løpet av ikke-forretningstiden; og lagringsspor for rengjøringsverktøy integrert på siden av skapet.

3. Overflatebehandlingsteknologi og antibakteriell prosess
Overflatebehandlingsteknologien til termisk isolasjonsskap med flere produkter har utviklet seg fra et enkelt beskyttende belegg til en multifunksjonell løsning som integrerer enkel rengjøring, antibakteriell og vakker. Påføringen av beleggsteknologi innen termisk isolasjonsskap, markerer fremdriften for overflatebehandling.

Slitasje er en viktig indikator for å evaluere holdbarheten til overflatebehandling. Overflaten til termisk isolasjonsskapsskap må tåle daglig slitasje som stålull og vaskemidler. Displayskap av kommersiell kvalitet bruker også ofte lokale styrking av behandlinger på lett slitte deler som dørhåndtak og hyllekanter, for eksempel laserkledning av wolframkarbidpartikler for å danne et spesielt holdbart beskyttende lag. Selv om disse teknologiene øker lokale kostnader, utvider de gyldighetsperioden for overflatebehandling og har betydelige samlede økonomiske fordeler.

Utformingen av assosiasjonen mellom farge og rengjøring er en detalj som lett blir oversett. Studier har vist at spesifikke farger effektivt kan dekke vanlige matflekker, for eksempel dype champagnefarger er mindre sannsynlig å vise vannflekker og oljeflekker enn standard rustfritt stål. Moderne overflatebehandlingsteknologi kan oppnå mer enn 90% fargedekning av RAL-fargekortet, slik at selgere kan matche merkevaren visuelt system mens de opprettholder lett å rengjøre ytelse.